压铸属于哪种行业？
压铸一般可分为冷压与热压，冷压的模具材料是灰口铸铁，热压铸模材料以轴承合金为主，也有部分用碳化钨。压铸机在压铸生产中所起的作用，正如压铸工模具在压铸中的作用一样，是对压铸件产生最终的凝固成形作用。
压铸的压铸机与压铸制品一样有悠久的历史。1921年，法国的Duple发明了液压式压铸机，20世纪50年代中期开始有了全闭环控制压铸机；20世纪60年代至到80年代初，压铸机的结构原理逐渐形成现代全闭式快速循环高压压射制。
压铸机按压室的不同可以分：
① 直压式压铸机。压室由柱塞直接压射铸件型腔，压力从静压力转变为充填时的动压力。压室容积从1~2dm3到几十、几百dm3不等，压力一般为60~200Mpa，注射速度为15~50m/min，最大达150m/min，在压射行程后，柱塞后座距离较长，以使充填的金属液体完全凝固。
② 全包围式压铸机。压室由模具完全包围，压室中的高压液体经浇口注入型腔。由于这种压铸机不存在柱塞和压室的间隙，充型速度快，压铸机在20世纪60年代初开始在欧洲应用，并在80年代得到推广。当压室充满金属液后，压室中的压力由静压力转换为动压力使金属液充填模腔。充型速度快，压射距离短，约0.5~1mm，并可实现高速压铸，速度达8m/s，压力为300~600Mpa。
③ 压力室式压铸机。压力室与压室连接。压射时柱塞中的高压液体经节流孔流入压力室，压力与压室中的高压金属液混合后，推动压室中的金属液充型。充型时压力为30~120Mpa，浇注速度为 15~50m/min、最大为170m/min。压铸机中应用最多的是全包围式压铸机，直压式压铸机主要用于小型和微型铸件的压铸生产。压力室式压铸机主要用于厚大铸件的生产，结构简单，但生产效率较低，目前已逐渐被淘汰。