企业用电量增加原因？
1.制冷设备（空调）开启 冬季室内有取暖设施，比如小太阳、电暖器等，会导致电器负载增加；夏季开空调也会增加负载，同时使用频率的增加也会导致供电电压和电流增大。 建议：在使用电器时，应尽量避开用电高峰时段，减少空调等大功率用电器的使用时间，做好家用电器的保养工作，能效低的设备要及时更换。 除了减少用电负荷的途径外，还可以采用提高电网供电电压方式解决，即增加变压器高压侧的电压等级。但这种方法会增加用户的电度支出，需要根据具体情况来选择合适的措施。
2.照明、办公设备使用率增加 在保证正常生产情况下，生产车间及办公场所的照明、办公设备的用电量会有所增加，这会带来两个问题，一是消耗更多的能源，二是产生更多的电气噪音和电磁污染。
建议：加强日常管理工作，做到人离断电，关闭电源，杜绝长明灯现象；加大节能宣传力度，让员工养成随手关灯的良好习惯；对于长时间不用的照明设备应采取节电措施，包括调暗亮度或关闭灯具；对办公设备和计算机等设备进行合理调控，降低耗电量。 采用智能电器，也能够起到有效节约电能的作用。智能电器是指具有电子元器件，借助电子技术实现功能上的创新，从而能够自动判断电路实际情况并作出反应的电器产品。它能够自动检测用电设备的用电状态，当检测到某部分用电设备处于空闲状态时，会自动调整配电装置，将多余的电能送给这部分用电设备，达到节约用电的目的。
3.生产设备开动率高 企业生产过程中，由于各种条件的影响，导致设备实际产量达不到额定产能，开动率偏低，会造成电能在设备运行过程中的浪费，进而增加企业的用电成本。而通过优化工序流程、加强设备管理、强化员工节约用电意识等措施可以提升设备利用率。 随着科技的不断进步，出现了越来越多的智能化车间，通过智能化管控系统对车间内所有的设备以及生产线实行统一调度、协调和控制，使得生产过程能够高效、平稳地运行，从而达到节约用电的目的。
4.生产工艺改变 生产工艺是否科学合理将会直接影响生产成本，而工艺改进在降低成本方面有着显著效果。通过采用新的生产工艺，可以有效降低物料损耗、减少电力消耗、节水减排，从而为企业带来实实在在的效益。 以水泥行业为例，回转窑是水泥生产企业的主要耗电设备，约占全厂总电量的80%以上。如果在生产和烧制过程中能够控制好温度，减少热量的损失，就可以省下不少电费。通过加装调节阀、散热片、改换风机叶片等材料，可以降低能耗，达到节能降耗的目的。科学合理的通风排烟系统也能达到同样的效果。